全自动电镀生产线与需要手工操作的手动电镀设备、半自动生产线相比，自动化程度最高，可以大幅度提高产量，稳定产品质量，降低劳动强度，提高劳动生产率，简化生产管理，缩小占地面积，减少有害气体，从而创造良好的工作环境。

　　全自动电镀生产线，一般按其结构特点、电镀工件的装挂方式、镀层的种类及电镀产品的类型来分类。

        全自动电镀生产线是按一定电镀工艺过程要求将有关镀槽、镀件提升传运装置、电器控制装置、电源设备、过滤设备、检测仪器、加热与冷却装置、空气搅拌设备等组合为一体，通过机械和电气装置自动完成电镀工序要求的全部过程，生产效率高，产品质量稳定。

　　全自动电镀生产线适合于产品比较单一而产量又很大的产品，比如铝合金汽车轮壳或自行车车圈，用这类产品电镀的自动生产线是根据产品的大小和产量设计的，因此有非常适合产品的装载方式和相对固定的动作节拍，在镀液管理严格和动作程序编好以后，就可以连续不断地进行电镀自动生产。全自动电镀生产线的控制系统采用PLC控制机，将确定的工艺流程编程后输入电脑，即可以进行全自动的控制

　　1、按其结构特征（槽体的布置形式）分为为环形自动生产线（常用的是U形和0形）和直线式自动生产线等。

　　2、按电镀工件的装挂方式可分为挂镀自动生产线、滚镀自动生产线、振动镀自动生产线、选择镀自动生产线等。

　　3、按镀层种类可分为镀锌、镀铜镍、镀锌镍等自动生产线。

　　4、按电镀产品类型可分为工件自动生产线、带料自动生产线和线材自动生产线等。

　　通常以几种分类特征综合起来对全自动电镀生产线予以命名，以充分显示自动生产线的工序特点